分類:技術知識作者:admin發(fā)布時間:2015/10/30
在現(xiàn)場澆灌和鋼筋混凝土結構的施工中,混凝土的運輸和供應約占其總耗工時的三分之一。在交通繁忙地區(qū)和狹窄的場地進行高層或超高層建筑施工時,需采用
混凝土拖泵
或泵車將混凝土輸送到施工現(xiàn)場。與傳統(tǒng)的輸送方式比較,拖泵或泵車既可減輕繁重的體力勞動,又能進行連續(xù)作業(yè),從而縮短工期,降低工程造價,提高工程質量。但采用
拖泵
或泵車泵送時,除了要求設備本身性能良好外,對混凝土質量也有嚴格要求,否則也會造成堵管,影響施工進度?,F(xiàn)將工程施工中所遇到的堵管問題及解決辦法介紹如下。
1.原材料質量問題造成的堵管
在海南三亞一施工現(xiàn)場,施工方采用兩臺拖泵施工,剛一開始泵送就發(fā)生堵管。當取出堵管處的混凝土時,發(fā)現(xiàn)混凝土很干。經檢查,配比正常,但由于采用的多孔骨料是一家工廠棄用的廢渣,是一種不適合拌制混凝土的骨料。因其在高壓泵送過程中,水、漿被壓入骨料孔隙,導致混凝土水分含量偏低、流動性差,從而造成堵管。應急處理方法是,將這種有孔骨料四周圍起來,用自來水浸泡數(shù)天,使之吸足水,并適當提高水泥的比例,然后采用高壓小排量泵送,之后就不再發(fā)生堵管了。
2.布管不當造成的堵管
在貴州六盤水一橋墩施工現(xiàn)場,采用同一公司生產的兩臺拖泵施工,一臺放在山坡上向下泵送;另一臺放在山底下水平泵送。結果,水平泵送的效果很好,而向下泵送的總是堵管。檢查結果表明是布管不當造成的堵管。因為向下泵送的混凝土會出現(xiàn)嚴重離析,而用戶的布管方式是直線向下,未采取特殊措施?;炷猎谙蛳卤盟蜁r,它的流動情況是輸送泵無法控制的,混凝土因自重而產生向下自流的現(xiàn)象,從而產生嚴重離析,造成粗骨料流動快,在垂直管與水平管交接處,粗骨料因積料而停止前進,而后面的細骨料、砂漿流動慢,使輸送管中進入一些空氣,這些空氣會隨著混凝土的不斷泵送而逐步被壓縮回拖泵出料口附近,形成空氣鎖,當其壓力與泵送壓力相近時,混凝土就無法泵送了,造成堵管。按照技術要求重新布管后,堵管現(xiàn)象消失。
3.混凝土配合比不當造成的堵管
在福建龍巖高速公路施工現(xiàn)場,某施工單位采用同一廠家的數(shù)十臺拖泵同時施工,使用的是商品混凝土。因工作線路長、混凝土需求量大,所以混凝土供應商就多,結果出現(xiàn)部分地段的拖泵泵送嚴重堵管的狀況。該公司的工程師到現(xiàn)場了解情況后,斷定是混凝土質量有問題。當檢查混凝土的配合比時發(fā)現(xiàn),混凝土中粗砂過多、中砂很少。因粗砂的吸水性、保水性和流動性都差,造成骨料在水泥漿中分布不均勻而產生分層和離析,從而使泵送阻力增大。改用其他供應商的混凝土后,泵送恢復正常。