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某水庫防洪工程，澆筑部位為隧洞，強度等級C25，由于地理位置特殊，使用

拖泵

澆筑，接管長度為200多米，商混站考慮到泵管長度，適當提高砂率及塌落度，澆筑剛開始，工地反映堵泵，接到反映，試驗室技術人員馬上趕赴工地查找原因，分析原因如下：

【1】.隨意加水

趕赴工地后，從罐車司機那邊了解到，早上八點多出的料，到工地時泵管未接好，等至十點多才開始卸料，料塌落度有所損失，但不大，現(xiàn)場工人沒有看料的狀態(tài)，便直接往罐車內加入大量的水（有這種行為時工地未制止），導致出現(xiàn)離析現(xiàn)象，是造成堵管的原因之一。

【2】.拖泵位置擺放不合理

拖泵擺放位置應與水泥罐車卸料斗角度呈90度居中，料能夠均勻的卸在泵斗上，但現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，泵斗角度與罐車卸料斗呈45度，造成料卸下時，骨料與水泥漿各為一邊（在加水離析的情況下更為明顯），泵送時，自然漿多的一邊先泵走，剩下的骨料缺乏漿體，在這種情況下強行泵送，堵管在所難免。

【3】.信息傳遞不及時

工地在泵管未接好的情況下未能及時通知攪拌站，混凝土在工地停留時間兩個多小時之久，造成工人誤以為塌落度損失很大，從而大量加水，間接導致堵泵的發(fā)生。攪拌站與工地之間信息的及時傳遞很重要。