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保養(yǎng)混凝土攪拌機機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。每班工作前，在攪拌桶內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1到2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性?；炷翑嚢铏C運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。每班工作結(jié)束后，應(yīng)認真清洗混凝土攪拌機。

一級保養(yǎng)

混凝土攪拌機一般工作100h以后進行一級保養(yǎng)。

1.砼攪拌機在一級保養(yǎng)中，除包括日常保養(yǎng)的工作內(nèi)容外，尚需拆檢離合器，檢查和調(diào)整制動間隙，如離合器內(nèi)，外制動帶磨損過甚須更換。此外，還需檢查鋼絲繩，V帶滑動軸承，配水系統(tǒng)和行走輪等。

2.強制式混凝土攪拌機在一級保養(yǎng)中，須檢查調(diào)整攪拌葉片和刮板與襯板之間的間隙，上料斗和卸料門的密封及靈活情況，離合器的磨損程度一級配水系統(tǒng)算法正常。

3.采用鏈轉(zhuǎn)動的混凝土攪拌機需檢查鏈條節(jié)距的伸長情況

二級保養(yǎng)

混凝土攪拌機的二級保養(yǎng)周期一般700~1500h工作小時，二級保養(yǎng)中，除進行一級保養(yǎng)得工作外，須拆檢減速器，電動機和開式齒輪等，此外還需檢查機器以及出料的操縱機構(gòu)，清洗行走輪和轉(zhuǎn)向機構(gòu)等。

1.拆檢減速器時，須清洗齒輪，軸，軸嘔及油道，檢查鹵廓表面的磨損程度拆檢完畢，加注新的齒輪油。

2.拆檢電動機時，應(yīng)清除定子繞組上的灰塵，清洗軸承并加注新的潤滑油脂，檢查并調(diào)整定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙。

3.拆檢開式齒輪時，需清洗齒輪齒廓，周和軸承，檢查磨損情況，磨損過度時應(yīng)予以更換。

4.上料離合器內(nèi)外制動帶，如磨損過度應(yīng)及時更換。

5.混凝土攪拌機的機架發(fā)生歪斜變形時 ，應(yīng)予以修復(fù)或校正。

6.拆檢量水器時，擺正套管位置，清除吸水管和套管周圍以及內(nèi)杠桿上的腐銹并刷上防銹漆。

7.拆檢三通閥時，應(yīng)清除閥腔和管道接口附近的腐銹和水垢，使水路保持暢通。

8.對特有的機構(gòu)，如橡托輪，行程開關(guān)，水表，電磁閥等，可根據(jù)情況定期檢查調(diào)整和清洗。