拖泵是在混凝土高層泵送中一種常見的混凝土機械設備，因為混凝土和泵送高度容易出現(xiàn)問題，這是我們就不得不面臨布管問題，下面我們來解析拖泵的布管技巧.
一、配管的準備
按配管清單準備好配管及管接頭
輸送管的使用要求
A、配管壁厚磨損快的部位，要注意安全。對于125A高壓管來說，高壓施工時，泵出口附近的輸送管壁厚使用極限為4MM，澆灌現(xiàn)場與末端軟管連接的配管壁厚不能低于3.5MM。
B、不得使用有損傷、裂紋或太薄的配管。
C、布置管路時，應在保證順利泵送和正常輸送的前提下，盡量縮短距離，減少彎管，以減小輸送阻力。
D、末端軟管宜垂直放置，當必須水平放置時，切不可彎曲軟管。
E、高壓、低壓輸送管不得混裝，高壓泵必須使用高壓管。
二、布管
1、垂直向上布管
垂直向上布管時，泵送換向或暫停泵送的過程中，直管管路中的混凝土重力會對混凝土泵產(chǎn)生逆流壓力(簡稱背壓)，垂直管的高度越高則背壓越大。該壓力會使混凝土容積效率降低，影響混凝土泵的排量，造成混凝土離析而堵管。所以，在垂直向上布管時，要設法克服背壓，具體措施如下：
A、當垂直高度較低時，在垂直配管的下端與混凝土泵之間設置一定長度的水平管，利用水平管中混凝土與輸送管壁間的摩擦阻力來平衡背壓。一般水平管與垂直管的長度比為1:3，且不宜少于15M。
B、當垂直高度較高或受場地限制，只靠設置水平管難以平衡背壓時，則宜在輸送管的錐形管和直通管之間設置插管(亦稱插閥管)，在停止泵送時關閉插管以防止混凝土回流。
C、當垂直高度很高時，可在垂直管分層中間增加緩沖彎頭利用彎頭中混凝土與輸送管壁間的摩擦阻力來平衡背壓，以防止混凝土回流。
注意：
A、當垂直向上泵送高度超過30M時，應將新的、無磨損的或管壁較厚的輸送管配置在靠近泵的一端，因為越靠近泵，管道內壓力越大。
B、定期檢驗壁厚，發(fā)現(xiàn)砼泵配件直管壁厚磨損較大時，應立即更換。壓力較大位置的輸送管應一起更換。
2、超高層布管
A、輸送管應選用超高壓輸送管，目前有8mm、9mm、12mm等規(guī)格，采用法蘭頭連接;
B、水平管與豎直管道長度之比應在4:1左右;水平管道長度無法滿足時，可以在樓層中間加適當?shù)乃焦軄砥胶?
C、每根輸送管在距兩端500mm處用2個砼管固定裝置固定牢固、防止管道因震動而松動。
D、垂直立管的固定應先預埋高強度鋼板，再焊接支座，每根3米管用2個支撐固定。
E、垂直立管處要搭支架，以防堵管、爆管等異常時方便拆管。
F、水平—垂直彎管固定采用水泥支撐固定，兩端再用砼管固定裝置固定牢固。
G、有條件的可在砼管固定裝置上加裝減震器，垂直立管可采用在墻壁上預埋高強度鋼板，U碼焊接在鋼板上，再用砼管固定裝置固定牢固。
H、采用液壓截止閥兩套，一套安裝在泵的出口端6～10m處，一套安裝在第二層，阻止垂直管道內混凝土回流，用于保養(yǎng)、維修及水洗。
