分類：公司新聞作者：admin發(fā)布時間：2015/05/20
混凝土輸送泵堵塞故障的排除有三點，一是反泵排除法，二是堵塞位置判定，再是堵塞原因及預防措施。
1、反泵排除法
混凝土輸送泵一旦堵管可反向拉動手動換向閥，一般反泵3-4個行程，再正泵，堵管即可排除。若該操作反復3-4遍仍不能排除，則只有找出堵塞位置，清管排除。拆管前應先反泵，釋放輸送管內(nèi)壓力，以免拆管時混凝土噴濺傷人。
2、堵塞位置判定
可一連進行反泵-正泵交替操作，一邊沿輸送管敲打。堵塞的地方，聲音沉悶，且沒有混凝土流動的嚓嚓聲。找出位置，拆開清理即可。一般直管堵塞可能性小，彎管可能性大，末端彎管易堵塞。
若反泵不能正常運行，一個行程都走不滿，則可能是混凝土缸或S管堵塞，應立即放出料斗內(nèi)料，用水清洗混凝土缸。
3、堵塞原因及預防措施
由于混凝土質(zhì)量差或輸送布置不合理，均會造成堵塞，但都可以通過操作人員的控制得以避免。
混凝土輸送泵堵塞原因及處理措施見下表：
| 混凝土質(zhì)量 | 坍落度不穩(wěn)定 單位立方水泥量太少 含砂率太低 骨料粒徑級配不合要求 攪拌后勤部停留時間太長 |
保證12-18cm之間 保證≥320kg/m3 保證≥40% 按要求重新調(diào)整，重新攪拌 |
| 混凝土管道 | 輸送管集中轉彎太多 管接頭密封不嚴，漏漿 接長管路時，一次加接太多，沒有濕潤 出口端軟管彎曲過度 管路過長，而眼鏡板及切割環(huán)的間隙偏大 |
避免 接頭嚴密 一次至多加接1-2根并用水濕潤 軟管彎曲半徑一般不小于1米 更換切割環(huán)或眼鏡板 |
| 操作方法 | 出現(xiàn)堵管征時，未及時反泵，強行往前輸送越打越緊 中斷供料時間太長 |
應及時反泵 盡量避免，一般夏季停止不得超過半小時，冬季不能超過45分鐘 |
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