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對于混凝土澆筑、工程人均不陌生，如何澆筑好有許多學(xué)問?，F(xiàn)將總結(jié)的混凝土澆筑的六個要點(diǎn)與您分享。

澆筑前要由監(jiān)理下達(dá)澆筑令

混凝土澆筑前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位工程師對模板工程、鋼筋工程及水電預(yù)留預(yù)埋等隱蔽工程驗收合格后，由總包質(zhì)檢小組和主管監(jiān)理工程師分別對檢查情況會簽驗收意見，并由總監(jiān)下發(fā)澆筑令進(jìn)行混凝土澆筑施工。

混凝土材料驗收要求

1、坍落度選擇：混凝土坍落度數(shù)值為140~180mm?！?/p>

2、進(jìn)場驗收：由監(jiān)理工程師在混凝土運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場后每六車見證抽檢坍落度一次，并見證取樣留置混凝土試塊并做好標(biāo)識。對于進(jìn)場不合格的混凝土一律返廠，不得澆筑。

澆筑過程控制要點(diǎn)

1、保證混凝土供應(yīng)及時，盡量選擇白天澆筑，并確?；炷吝B續(xù)澆筑，避免間歇時間過長造成冷縫。　　

2、混凝土澆筑振搗時須關(guān)注模板是否變形（振搗過程中始終有木工在下層觀測變形情況，隨時校正和加固模板）?！　?/p>

3、墻柱混凝土必須分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不大于500mm。　

4、墻柱與梁、板的混凝土強(qiáng)度等級不同時，應(yīng)先澆筑墻柱高標(biāo)號混凝土于樓板面標(biāo)高，且向柱周邊的板內(nèi)及梁內(nèi)澆筑一定的長度，然后再澆梁、板混凝土。　

（1）嚴(yán)格控制振搗時間，不得過振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問題；混凝土振搗同時，敲打模板，有利于混凝土中空氣排出。　　

（2）大鋼模墻柱澆筑時控制澆筑完成面應(yīng)比該跨板底標(biāo)高（模板頂面標(biāo)高）高1.5cm（頂板鋼筋保護(hù)層厚度），以便于頂板支模過程中，將頂板模板與混凝土墻體之間頂緊，避免漏漿。

樓板厚度控制

1、與樓板高一強(qiáng)度等級混凝土制作控制樓板厚度的預(yù)制混凝土塊（頂部明顯厚度標(biāo)識）。

2、預(yù)制塊內(nèi)預(yù)埋一根Ф8的鋼筋，每邊預(yù)留長度至少10cm，達(dá)到錨固作。

3、預(yù)制塊內(nèi)預(yù)埋放置2根鐵絲（利用鐵絲與頂板模板進(jìn)行四角固定牢固）。

4、澆筑樓板混凝土?xí)r，按照間距1500mm放置，板跨中間部位必須設(shè)置兩塊，用鋁合金刮杠按照預(yù)制塊進(jìn)行找平。

后澆帶混凝土的澆筑

鋼筋間距、規(guī)格、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求，后澆混凝土接槎必須鑿毛并不得有雜物，模板支設(shè)牢固，經(jīng)總包自檢，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，才能澆筑混凝土。

混凝土的養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)

混凝土澆筑后必須技術(shù)間歇8~12h，期間不得在其上踩踏、吊運(yùn)材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。