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細石混凝土泵施工中混凝土裂縫原因和控制措施

細石混凝土泵泵送混凝土屬大流態(tài)混凝土，它與過去現(xiàn)場拌制的混凝土相比，有坍落度大、砂率大、水泥用量多等顯著特點，因此，細石混凝土泵泵送混凝土出現(xiàn)裂縫的概率也較以往多。

1　裂縫原因分析

1.1　外界氣溫

外界氣溫高，對混凝土澆筑溫度的控制不利;外界氣溫的劇降，使混凝土內外溫差增加，同樣也是不利的。外界氣溫的劇變較大地影響混凝土質量。

1.2　干燥收縮

當混凝土因養(yǎng)護不夠，表面水份蒸發(fā)過快，混凝土表面的收縮加快，表面收縮受混凝土內部的約束，將在表面產生拉應力，促使裂縫產生。水泥水化反應，使混凝土內部和表面形成很大的溫差，混凝土抗拉強度不足以抵抗因收縮產生的拉應力時，便開始出現(xiàn)表面裂縫。

2　裂縫控制措施

2.1　提高泵送混凝土的質量，減少混凝土自身收縮

(1)抓好混凝土材料質量。粗骨料粒徑應滿足結構和泵送管徑要求，細骨料級配應合理，采用中砂，且骨料中含水量應控制在標準之內;摻加適量的減水劑和摻合料，可改善混凝土的性能，減少收縮。

(2)設計科學的配合比?；炷僚浜媳鹊脑O計應符合有關規(guī)范規(guī)定，科學的設計配合比，確定適宜的坍落度，適當?shù)纳奥省⑺冶?、摻合料?/p>

2.2　降低入模溫度

根據(jù)測溫掌握的溫度變化情況，采用冰水攪拌混凝土、粗細骨料遮陽防曬或灑冷水降溫等措施降低混凝土的澆筑溫度。

2.3　加強養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后應及時養(yǎng)護。一般采用蓄水養(yǎng)護，覆蓋草袋或塑料薄膜，防止表面水份蒸發(fā)，保持濕潤。

2.4　摻加適宜的膨脹劑

在初14d潮濕養(yǎng)護中，摻入適宜的膨脹劑，使混凝土體積微膨脹，補償混凝土早期失水收縮產生的收縮裂縫。

2.5　采用二次抹壓技術

混凝土入模振搗，表面刮平抹壓1～2h后，在混凝土表面進行二次抹壓，消除混凝土干縮和塑性收縮產生的表面裂縫，增加混凝土內部密實度。

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