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煤礦井下井壁、支護(hù)結(jié)構(gòu)、泵房等的混凝土施工是新的采煤工藝的一個必須環(huán)節(jié)，有利于提高采煤效率，并保證煤礦的采煤安全。而井下混凝土施工以往主要是采用人工多層倒運(yùn)方式，勞動強(qiáng)度大、質(zhì)量差，施工速度慢、效率低。建筑施工用的普通混凝土泵，由于體積龐大，轉(zhuǎn)運(yùn)困難，不防爆，難以滿足礦井下狹小空間的施工作業(yè)要求。

三民重科針對這種情況，憑借雄厚的研發(fā)力量和多年設(shè)計制造混凝土泵的實際經(jīng)驗，吸收和消化當(dāng)前國內(nèi)外混凝土泵的先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)了井下專用的防爆混凝土泵HBTS15-6-22K。該泵體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，徹底改寫了礦用混凝土泵無法整機(jī)下井的歷史。采用全液壓換向技術(shù)，功能完善，安全可靠。生產(chǎn)效率高、施工速度快、質(zhì)量好，能夠達(dá)到煤礦井下防爆要求，適合于煤礦井下的細(xì)石混凝土施工作業(yè)。

三民重科礦用混凝土泵性能特點：

采用先進(jìn)的S管閥結(jié)構(gòu)，浮動密封自動補(bǔ)償磨損間隙，密封效果好； 眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長； 主油泵采用變量柱塞泵，泵送速度可自行調(diào)節(jié)； 采用全液控?fù)Q向，安全靠性，且換向沖擊小； 具有反泵能，大限度減少管道堵塞； 出口壓力高，能滿足遠(yuǎn)距離施工的輸送要求； 液壓油冷卻采用先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡便； 底盤上可安裝軌距為600或900mm的輪對，方便沿軌道轉(zhuǎn)運(yùn)； 體積小，重量輕，豎吊能進(jìn)吊盤口，水平能進(jìn)罐籠。