影響304毛細(xì)管表面質(zhì)量的因素有哪些
2020-4-10 14:47:43??????點擊：
影響304毛細(xì)管表面質(zhì)量的因素有哪些?
304毛細(xì)管是不銹鋼毛細(xì)管中應(yīng)用的比較普及的一款，304毛細(xì)管因為其優(yōu)勢受到了各個用戶的青睞，但是大家知道哪些因素會影響304不銹鋼毛細(xì)管的表面質(zhì)量嗎?下面304毛細(xì)管廠家的技術(shù)人員就來為大家解釋一下。
304毛細(xì)管拉絲加工，即把不銹鋼光亮管表面進行拉絲加工，使得光亮管的表面不再是光亮效果，而是磨砂的表面。這時就有人產(chǎn)生疑問了，表面處理了是不是就更容 易生銹了呢?生銹了怎么辦呢?會出現(xiàn)質(zhì)量問題嗎? 當(dāng)然防生銹性會減弱，但是也不是完全不防銹，304不銹鋼毛細(xì)管之所以防銹、耐腐蝕是得益于304不銹鋼毛細(xì)管表面有一種鎳的成分，在表面形成一個氧化層的保護作用。
影響304毛細(xì)管表面質(zhì)量的重要因素之一，就是乳化液的含油量過高，乳化液是在冷軋機運轉(zhuǎn)加工不銹鋼板時必備的溶液，對于不銹鋼板的光滑度和冷卻起到很重要的 作用，但是乳化液中含有油的成分，高溫下的油會裂解成碳。乳化液中的油在經(jīng)過高溫成碳之后如果不能及時清除，就會積壓在表面，軋制后就會形 成壓痕。由于乳化液內(nèi)的含油量很多，經(jīng)過維護罩內(nèi)壁的退火后就會形成碳化堆積在維護罩的內(nèi)壁，在其他加工過程中，這些炭黑又會被帶到表面部 位，從而覆蓋到304毛細(xì)管表面影響外觀質(zhì)量。經(jīng)過長時間的加工作業(yè)后，對流板和爐臺上也會積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物，如果不及時清理，同樣也會落到不銹鋼板表面。
奧氏體304毛細(xì)管打底層的焊接，以往采用手工鎢極氬弧焊配以實芯焊絲施焊方式，管內(nèi)充Ar防止焊縫根部氧化，保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量。但是管內(nèi)充Ar在現(xiàn)場施工 難度大，設(shè)備、罐體聯(lián)頭和長管道焊接時充Ar量大，特別是高空作業(yè)更不利于施工，且輔助用工多，很不經(jīng)濟。為解決這些問題，保證焊縫質(zhì)量，在施工中，對打 底層采用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG)，填充、蓋面采用氣體保護金屬極電弧焊(MAG)。
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